Jako symbol wysokiej technologii, grubość to tylko 4.7- 5.5 mm, która stanowi 1/2 wszystkich płytek ceramicznych, a waga to tylko 9,0 kg, w stosunku do wspólnych płytek ceramicznych gdzie waga wynosi 22,5 kg. Cieńszy i lżejszy Nowy Produkt (panele gresowe) EP "jest i zawsze będzie bezpieczniejszy. Lekka konstrukcja i łatwy transport. Koszty procedury instalacji mniejsze.. Konstrukcja jest prosta i bezpieczna, a cięcie i wiercenie bardzo łatwe. Dzięki temu że jest bardzo cienki można go układać na stare istniejące już powierzchnie tzn. glazur, terakota itp , nie ma potrzeby, aby rozbijać mur, kuć cegłę i demontować płytki, wystarczy tylko umiejscowić go na oryginalnej płycie, ponieważ nie zajmuje dużo miejsca i powiększyć otwartość. Jest to oszczędność czasu, oszczędność pracy i oszczędność zamartwiania się o pracę.

Zwykła glazurowana cegła
grubość: 10.6mm
waga: 22,5 kg
(600 x 1200 mm)

PANEL GRESOWY
Arkusz PE grubość: 4.7-5.5 mm
waga: 9,0 kg
(600 x 1200 mm)

Na grubość jest cienki, nawet jeśli chcesz go pociąć, można użyć diamentu szklarskiego do cięcia szkła i przeciąć go dowolnie do różnego rodzaju rozmiarów, łatwa konstrukcja i układanie przynoszą następujące korzyści

• Czystość: czyste miejsce pracy bez unoszących się pyłów w powietrzu.
• Szybkość: Nie ma potrzeby, aby rozbijać ścianę i demontować ją, można zamontować na oryginalnej cegle w minimalnym czasie. Dla powierzchni handlowej, może przyczynić się do szybszego zarobienia pieniędzy, dla przestrzeni życiowej, może sprawić, że zaczniesz szybciej żyć.
• Wygoda: Nie ma potrzeby, aby przeprowadzać się lub wynajmować inne miejsce. Jest to bardzo wygodne.
• Oszczędności : skuwanie ścian, rozbijanie murów, demontaż, transport śmieci wszystko to bardzo duże koszty. Teraz problem znika. Minimalny koszt i zachowanie oszczędności.

Wykorzystanie wysokiej klasy technologicznego EP-STT korpusu wzmocnionego o technologię, która różni się od wspólnej używanej dla płytek ceramicznych zwiększa się w dolnej części korpusu poprzez zastosowanie nowych surowców, przyjaznych dla środowiska o wysokiej gęstości i wypalając je w wysokiej temperaturze 1200° C do uzyskania 7 stopni skali Mohsa twardości, co jest bardzo trudne. Stopień odporności na odkształcenia i odporność na ścieranie przekracza cechy wspólne dla płytek ceramicznych.

• Krok pierwszy: Powinieneś wypoziomowania ściany, podstawowe wyrównanie powinno wynosić 3 mm;
• Krok drugi: Umieść klej na cegle;
• Krok trzeci: Powinieneś wypełnić wszystkie luki;

Ogólny opis budowy

1. Podstawa musi być wypoziomowana, błędy w gładkości powierzchni mogą wynosić ≤4mm;
2. Przyleganie konstrukcji: Powinieneś mieszać wodę i suchy proszek zgodnie z konfiguracją 1: 4 i pozostawić na 15 minut, a następnie zrobić drugą mieszaninę, po tym czasie można już używać. Powinieneś pracować metodą łączenia i trzymać arkusz spoiwa do odpowiedniego miejsca, zgodnie z wymaganiami. Grubość przyklejania to 5-8mm;
3. Wypełnianie spoin: Powinieneś wykonać spoinowanie po 24 godzinach od przyklejania i korzystać z gumowej łopatki do napełniania mieszaniny w szczelinach skierowaną po kątem 450. Powinieneś go mieszać często, aby osiągnąć maksymalną operatywność. Po początkowym spoinowaniu i wyschnięciu powinieneś oczyścić powierzchnię nasączoną czystą gąbką.

• Krok pierwszy: Powinieneś wyrównać cementową podstawę, podstawowe wyrównanie powinno wynosić 3 mm;
• Krok drugi: Umieść klej na cegle;
• Krok trzeci: Powinieneś wypełnić wszystkie luki

Ogólny opis budowy

1. Podstawa musi być wypoziomowana, błędy w gładkości powierzchni mogą wynosić ≤4mm
2. Przyleganie konstrukcji: Powinieneś mieszać wodę i suchy proszek zgodnie z konfiguracją 1: 4 i pozostawić na 15 minut, a następnie zrobić drugą mieszaninę, po tym czasie można już używać. Powinieneś pracować metodą łączenia i trzymać arkusz spoiwa do odpowiedniego miejsca, zgodnie z wymaganiami. Grubość przyklejania to 5-8mm;
3. Wypełnianie spoin: Powinieneś wykonać spoinowanie po 24 godzinach od przyklejania i korzystać z gumowej łopatki do napełniania mieszaniny w szczelinach skierowaną po kątem 450. Powinieneś go mieszać często, aby osiągnąć maksymalną operatywność. Po początkowym spoinowaniu i wyschnięciu powinieneś oczyścić powierzchnię nasączoną czystą gąbką.

• Krok pierwszy: Powinieneś wyrównać podstawę
• Krok drugi: Powinieneś pomalować materiał wodoodporny;
• Krok trzeci: Powinieneś używać odpowiedniego kleju do przyklejenia;
• Krok czwarty: Powinieneś wypełnić wszystkie luki;

Ogólny opis budowy

1. Podstawa musi być wypoziomowana, błędy w gładkości powierzchni mogą wynosić ≤4mm
2. Wodoodporna konstrukcja:. Powinieneś wymieszać i malować je zgodnie z instrukcją na opakowaniu. Po pierwszym osuszeniu powierzchni (4-8 godziny), pomaluj drugi raz (tworząc poprzeczną konstrukcję z pierwszą konstrukcją) i grubość za każdym razem powinna wynosić około 0,5 mm;
3. Przyleganie konstrukcji: Powinieneś mieszać wodę i suchy proszek zgodnie z konfiguracją 1: 4 i pozostawić na 15 minut, a następnie zrobić drugą mieszaninę, po tym czasie można już używać. Powinieneś pracować metodą łączenia i trzymać arkusz spoiwa do odpowiedniego miejsca, zgodnie z wymaganiami. Grubość przyklejania to 5-8mm;
4. Wypełnianie spoin: Powinieneś wykonać spoinowanie po 24 godzinach od przyklejania i korzystać z gumowej łopatki do napełniania mieszaniny w szczelinach skierowaną po kątem 450. Powinieneś go mieszać często, aby osiągnąć maksymalną operatywność. Po początkowym spoinowaniu i wyschnięciu powinieneś oczyścić powierzchnię nasączoną czystą gąbką.

• Krok pierwszy: należy sprawdzić siłę wiązania starych płytek, ewentualnie zrobić, gdy jest to konieczne;
• Krok drugi: Powinieneś potraktować starą powierzchnię tak aby uczynić ją szorstką i chropowata w 80%.
• Krok trzeci: Powinieneś używać odpowiedniego kleju do przyklejenia;
• Krok czwarty: Powinieneś wypełnić wszystkie luki;

Ogólny opis budowy

1. Podstawa musi być wypoziomowana, błędy w gładkości powierzchni mogą wynosić ≤4mm;
2. Powierzchnia obszaru chropowatości ściany powinna wynosić ponad 80%.
3. Przyleganie konstrukcji: Powinieneś mieszać wodę i suchy proszek zgodnie z konfiguracją 1: 4 i pozostawić na 15 minut, a następnie zrobić drugą mieszaninę, po tym czasie można już używać. Powinieneś pracować metodą łączenia i trzymać arkusz spoiwa do odpowiedniego miejsca, zgodnie z wymaganiami. Grubość przyklejania to 5-8mm;
4. Wypełnianie spoin: Powinieneś wykonać spoinowanie po 24 godzinach od przyklejania i korzystać z gumowej łopatki do napełniania mieszaniny w szczelinach skierowaną po kątem 450. Powinieneś go mieszać często, aby osiągnąć maksymalną operatywność. Po początkowym spoinowaniu i wyschnięciu powinieneś oczyścić powierzchnię nasączoną czystą gąbką.

• Krok pierwszy: Powinieneś zrobić wyrównanie podbudowy i oczyścić podłogę;
• Krok drugi: Powinieneś utorować materiał izolacji termicznej;
• Krok trzeci: Powinieneś zainstalować kompozytową folię ;
• Krok czwarty: Powinieneś utorować rury ogrzewania podłogowego;
• Krok piąty: Powinieneś wyrównać warstwę cementu;
• Krok szósty: Powinieneś używać odpowiedniego kleju do przyklejenia;
• Krok siódmy: Powinieneś wypełnić wszystkie luki;

Ogólny opis budowy

1. Podstawa musi być wypoziomowana, błędy w gładkości powierzchni mogą wynosić ≤4mm;
2. Ogrzewanie podłogowe Instalacja: Powinieneś utorować powłokę odbicia na fundamencie i umieścić płytę izolacyjną. Po tym, należy zainstalować ogrzewanie podłogowe, a następnie wyrównać poziom zaprawą wyrównującą, a różnica wysokości po wyrównywaniu nie może być większa niż 5mm.
3. Przyleganie konstrukcji: Powinieneś mieszać wodę i suchy proszek zgodnie z konfiguracją 1: 4 i pozostawić na 15 minut, a następnie zrobić drugą mieszaninę, po tym czasie można już używać. Powinieneś pracować metodą łączenia i trzymać arkusz spoiwa do odpowiedniego miejsca, zgodnie z wymaganiami. Grubość przyklejania to 5-8mm;
4. Wypełnianie spoin: Powinieneś wykonać spoinowanie po 24 godzinach od przyklejania i korzystać z gumowej łopatki do napełniania mieszaniny w szczelinach skierowaną po kątem 450. Powinieneś go mieszać często, aby osiągnąć maksymalną operatywność. Po początkowym spoinowaniu i wyschnięciu powinieneś oczyścić powierzchnię nasączoną czystą gąbką.

• Krok pierwszy: EP Laminatic panel porcelanowy tył powinien przylegać do powierzchni przed montażem;
• Krok drugi: Przygotowanie podłoża;
• Krok trzeci: Przyciągnij do linii i zrób podział oczek;
• Krok czwarty: Przygotowanie materiału;
• Krok piąty: Oczyść powierzchnie EP Laminatic panel porcelanowy;
• Krok szósty: Klej budowlany;
• Krok siódmy: EP Laminatic panel porcelanowy rozmieszczanie;
• Krok ósmy: EP Laminatic panel porcelanowy chodnikowy;
• Krok dziewiąty: regulacja, wyrównywanie;
• Krok dziesiąty: Mocowanie pomiędzy częściami mocującymi i ścianą;
• Krok jedenasty: Oczyszczenie i ochrona powierzchni

Ogólny opis budowy

1. Liczba przyklejania każdego arkusza wynosi nie mniej niż 3 a przedział <750 mm.
2. Po przyklejeniu, kąt zawarty pomiędzy panelem i podłożem powinien wynosić około 45° -60 °
3. EP Laminatic panel porcelanowy powinien być przyklejany od dołu do góry przyklejania zamówienie wynosi od dołu do góry, aby panel się nie zsunął należy ustawić mocne podparcie boczne.
4. Powinieneś umieścić element mocowania w podstawie 100- 200mm nad EP Laminatic panel porcelanowy

• Krok pierwszy: Powinieneś wykonać podstawowe wypoziomowanie ściany;
• Krok drugi: Powinieneś nałożyć klej na ściany; (Uwagi: Powinieneś wzmocnić siłę wiązania pomiędzy warstwą izolacyjną i ścianą).
• Krok trzeci: Powinieneś zainstalować warstwę izolacyjną;
• Krok czwarty: Powinieneś nanieść zaprawę przeciw pęknięciom;
• Krok piąty: Powinieneś zainstalować gazę drutu stalowego;
• Krok szósty: Powinieneś wzmocnić go mechaniczne z kotwicowiskiem;
• Krok siódmy: Powinieneś nanieść zaprawę przeciw pęknięciom;
• Krok ósmy: Powinieneś używać odpowiedniego kleju do przyklejenia;
• Krok dziewiąty: Powinieneś wypełnić wszystkie luki;

Ogólny opis budowy

1. Podstawa musi być wypoziomowana, błędy w gładkości powierzchni mogą wynosić ≤4mm
2. Przyleganie do izolacji: Powinieneś umieścić płytę instalacyjną do wyspecjalizowanego spoiwa. Po obu stronach płyty izolacyjnej powinny być stosowane interfejsy;
3. Drut stalowy. Wzmocnienie: Powinieneś przymocować gazę drutu stalowego na płycie izolacji razem ze specjalistyczną zaprawą.
4. Przyleganie konstrukcji: Powinieneś mieszać wodę i suchy proszek zgodnie z konfiguracją 1: 4 i pozostawić na 15 minut, a następnie zrobić drugą mieszaninę, po tym czasie można już używać. Powinieneś pracować metodą łączenia i trzymać arkusz spoiwa do odpowiedniego miejsca, zgodnie z wymaganiami. Grubość przyklejania to 5-8mm;
5. Wypełnianie spoin: Powinieneś wykonać spoinowanie po 24 godzinach od przyklejania i korzystać z gumowej łopatki do napełniania mieszaniny w szczelinach skierowaną po kątem 450. Powinieneś go mieszać często, aby osiągnąć maksymalną operatywność. Po początkowym spoinowaniu i wyschnięciu powinieneś oczyścić powierzchnię nasączoną czystą gąbką.

• Krok pierwszy: Powinieneś zająć się zewnętrzną powierzchnią podstawy;
• Krok drugi: Powinieneś wykonać podział powierzchni ściany siatki oczek;
• Krok trzeci: Zainstaluj i dokręć ramy;
• Krok czwarty: Powinieneś sprawdzić, gładkość, równość i trwałość ram;
• Krok piąty: Wykonaj próbę przykładowej płyty do suchej powieszeni;
• Krok szósty: Stosuj do dużych suchych powierzchni;
• Krok siódmy: Wyczyść powierzchnię panelxt;
• Krok ósmy: Wypełnij taśmy uszczelniające i uszczelniacz;
• Krok dziewiąty: Wyczyść dekoracyjne elementy;

Ogólny opis budowy

1. Powinieneś oczyścić z brudu skrzydła okienne, szkło i metalowe dekoracyjne powierzchnie;
2. Powinieneś stabilnie umieścić konstrukcję, aby zapobiec uszkodzeniom i przywieraniu brudu na powierzchni;
3. Powierzchnia nie może kolidować z strukturą do demontażu i materiałem;
4. Powinieneś dobić otwory kątownika w celu ochrony krawędzi łatwo uszkadzanych części po zewnętrznej powierzchni dekoracji.